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化工行业如何做好气体分析检测方面的隐患排查

发布时间:2022-07-13   点击次数:339次

炎炎夏日,别让安全意识“打了盹",入夏以来,全国各地发生多起化工企业生产安全事故。

6月8日广东茂名中石化石化化工分部一球罐动力泵泄漏引发爆炸事故。

6月16日甘肃兰州滨农科技有限公司污水处理车间发生爆炸事故。

6月18日中石化上海石化化工部乙二醇装置区域发生火灾事故。 

恶劣天气增多风险进一步叠加,危化品事故进入易发多发期化工企业

都有哪些方面需要做好风险辨识管控和隐患排查治理?


一、工艺过程气在线分析监测

一般工业工艺过程中离不开各种各样气体,如钢铁及冶炼行业产生的各种煤气、水泥行业煤粉仓一氧化碳、化工及制药行业加氢反应釜离心机等反应容器内气体。

 

这些都需要在线实时监测氧气浓度含量或其他可燃气浓度含量,如不对氧含量进行分析监测,极易起火,甚至发生爆炸。故而,需要对其氧气的含量或可燃气进行在线连续监测。


 

二、危险气体泄漏

多数气体物理性状都是无色透明,让危险气体管线发生泄漏时,人为很难及时发现,这就会造成极大的安全隐患。

 

这种情况下,气体检测报警器就派上用场,在气体管线接口、易聚集等点位安装气体检测报警器,放发生气体泄漏时可第一时间检测到并进行报警或通过信号传输进行连锁控制。

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三、密闭空间(坑道、储罐、管道等)作业时气体检测

大型储罐、坑道管道、危化品仓库等环境施工时,因空间一般是密闭或有限空间,大型化工储罐、危化品仓库可能会存在有毒气体残留,二氧化碳比氧气要重,在坑道管道等有限空间会存在二氧化碳积聚,工人施工时可能存在窒息的危险。

 

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所以密闭空间施工时,需要携带气体检测报警器,实时检测氧含量或硫化氢等有毒气体,能够有效避免出现出现窒息中毒等意外事故。

 

“安全关"是每一家企业要迈的第一道门槛,工艺过程存在气体相关的企业,如何正确选型气体分析检测仪器,能够极大的避免生产安全事故。

 

诺科仪器作为一家从08年至今,一直从事气体分析检测仪器研发生产的企业,积累了大量的行业经验,能够从各行业实际工况出发,快速做出准确选型,协助企业渡过“安全关"。